液压机油缸是液压系统的执行器。操作失败是由液压缸本身引起的。它也与整个系统有关。因此，在对液压缸操作进行故障排除时，应仔细观察故障的症状。逻辑推理和逐项强制从外到内仔细分析故障原因的方法，从而确定消除方法，避免盲目拆卸和卸载。在液压机油缸操作失败的许多原因中，不正确的安装，使用和维护是其故障的原因，并且这里没有解释这些问题。本文仅系统地分析典型的典型操作故障-液压机油缸故障。

液压机油缸故障主要表现为：液压缸不能移动，液压缸不灵敏（堵塞现象），液压缸爬行爬行。选择液压机油缸，除了基本的条件：1，内径2，行程3，使用压力，4，安装形式，需要满足下列条件：A。当液压缸负载速度达到标准或更高，需要带缓冲液的液压缸。或者为了实现更高的速度，需要在液压缸外部安装减速阀。B.仔细选择液压油和油封。不同的液压油用于不同材料的油封，以确保液压缸的使用寿命。

现在一些制造商正在努力降低成本，活塞杆没有回火，杆电镀不够，圆筒光洁度不够，导套不用于铜，但球墨铸铁是改变的，虽然成本减少了，但液压机油缸的质量是不可取的。为了完全满足用户的要求，除了上述两个因素外，还须正确使用和定期维护液压机油缸。使用前，应将气瓶放气。缓冲控制阀应调整到合理的位置。应定期检查油的清洁度。应定期清洁气缸上的灰尘。注意防水和防火。在过去的二十年中，我国的液压行业发展迅速，液压缸可以完全取代进口。根据我们的经验，国内汽缸制造商已经完全通过了海关。关键在于密封件。国内密封件不能完全替代进口，因此我们建议重要的使用场合。

液压机油缸不能移动的现象经常发生在刚刚安装的液压缸上。为消除这一缺陷，首先要从液压机油缸外部查找原因：液压机油缸是否表现出运动部件的阻力过大，是否卡住，楔入或撞击其他部件;入口压力是否达到规定值。排除外部因素后，进一步检查液压机油缸的内部原因并采取相应措施。